メッシュベルト炉は、制御された雰囲気で浸炭、浸炭窒化、焼き入れなどの熱処理を実行し、標準部品、ベアリング、チェーン、セルフタッピンねじ、繊維ハードウェア、手動工具、ばね座金、さまざまな繊維針、縫製針などの小型から中型の機械部品のバッチ生産に適しています。{0}{1}{1}この記事では、メッシュベルト炉の原理、構造、よくある問題点について紹介します。見てみましょう！
メッシュ型ベルト炉の動作原理
連続熱処理炉では、間欠的に前進するメッシュ ベルトを使用してワークピースを温度制御された加熱ゾーンに通過させます。その後、ワークピースは焼入れ油タンクに落下し、ホイストによって自動的に取り出されます。{0}}制御された雰囲気内で焼き入れ、薄層浸炭、浸炭窒化、その他の熱処理プロセスを実行できます。-熱処理プロセス中、ワークピースは互いに衝突せず、炉室内で均一に加熱されます。制御された雰囲気により、炉内への空気の侵入が防止されます。したがって、処理されたワークピースの表面は滑らかで、脱炭がなく、表面が均一で、変形が少なく、高品質です。
連続メッシュベルト焼鈍炉の構造
炉フレームはボックスと支持構造で構成されており、どちらも高品質の鋼材と鋼板から溶接で作られています。{0}オペレータによるメンテナンスと清掃を容易にするために、炉室は上部炉カバーが取り外し可能な上下分割構造として設計されています。
メッシュベルト焼入れ炉室はフルファイバー複合構造を採用しており、断熱性に優れています。炉室の両側と上部にアルミナケイ酸繊維フェルトを使用しており、炉カバーとの完全な分解と再組み立てが可能です。これにより優れた断熱効果が得られ、レンガを並べた炉よりも 40% 以上のエネルギーを節約できます。-
メッシュベルト焼入れ炉の発熱体: 発熱体は高品質の抵抗線でできており、炉室の片側から水平に挿入され、炉管の上下に配置されています。{0}これらの発熱体は信頼性が高く、メンテナンスが簡単で、炉が熱いうちに交換できます。
メッシュベルト焼入れ炉のよくある故障と解決策
Q：メッシュベルト焼入れ炉のメッシュベルトが炉内で切れてしまった場合はどうすればよいですか？
A: コンベア ベルト全体を引き出し、リターン チャネルの後ろにあるカバー プレートを開き、ワイヤーを炉室に通してから、リターン チャネルを通って荷台の底部まで通します。コンベアベルトの一端を荷台に平らに置き、ワイヤーで固定します。 2人で荷台面まで引っ張ってワイヤーで接続できます。
Q: 5 ゾーンコンベアベルト焼入れ炉の温度はどのように設定すればよいですか?
A: 5 ゾーンのコンベア ベルト焼入れ炉の場合、温度を設定する際、入口ゾーンと出口ゾーンを作業温度よりわずかに高く設定し、中央の 3 つのゾーンを作業温度に設定できます。通常、ゾーン 1 の温度は 780 ℃に設定され、ゾーン 2 ～ 5 の焼入れ温度は 840 ℃に設定されます。
Q: ベルトコンベア焼入れ炉でスチールファイルを焼入れできますか?
A: はい、処理ニーズを満たす適切な電力レベルを選択している限り、可能です。私はこれを Gaoshi Electromagnetic Equipment から学びました。パワーが高いほど大きなワークを加工でき、パワーが低いほど小さなワークを加工できます。
Q: 粉末冶金メッシュベルト焼結炉での高温焼結中の水漏れの問題を解決するにはどうすればよいですか?{0}}
A：冷却部に水漏れがある場合は交換または修理が必要です。ただし、炉の始動時に水漏れが見られる場合がありますが、約 30 分後には消えますが、これは正常です。漏れが続く場合は、炉を停止し、炉心管を交換してください。
CHTEE メッシュベルト焼入れ炉エキスパート
CHTEE 連続メッシュベルト炉は、連続浸炭、焼入れ、焼き戻しプロセス用に設計された高度な自動熱処理システムです。この炉は、高温耐性のメッシュベルトを使用して部品を加熱、浸炭、焼入れ、冷却ゾーンに連続的に搬送し、高い生産効率と安定した製品品質を保証します。{1}
CHTEEはプロの熱処理炉メーカーおよび工場として、正確な温度制御、均一な雰囲気分布、低エネルギー消費、安定した操業を備えた信頼性の高い連続浸炭焼入れ炉ソリューションを提供します。マルチゾーン加熱設計により、一貫した硬度と浸炭深さを実現できるため、この装置はファスナー、ベアリング、ギア、チェーン、自動車部品、その他の量産部品に最適です。-
CHTEEは炉のサプライヤーであるだけでなく、さまざまな生産能力とプロセス要件に基づいてカスタマイズされた熱処理生産ラインを提供する経験豊富な工業炉の専門家でもあります。自動装填システム、洗浄機、焼き戻し炉などのオプション構成を利用して、自動化と生産性を向上できます。
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