製品の特徴
この炉は、さまざまな金属部品のアニーリング、焼き入れ、はんだ付け、固溶体、時効処理用に設計されており、高品質のコンポーネントに正確な熱処理を提供します。{0}}
耐荷重:顧客の要件に応じて完全にカスタマイズ可能で、小規模から大規模なバッチ生産に適しています。
熱源:電力。安定したエネルギー効率の高い動作を保証します。{0}}
電気制御システム:を装備PCのタッチスクリーン完全なプロセス内制御のための専門的な熱処理ソフトウェアにより、正確な温度プロファイル、プログラム可能なサイクル、リアルタイムのモニタリングが可能になります。-
プロセス制御:完全な工程内モニタリングにより、すべての処理部品にわたって均一な加熱、正確な焼入れ、一貫した材料特性が確保されます。-
この炉は以下の用途に最適です 航空宇宙、自動車、金型、高精度工具産業では、表面品質と機械的特性が重要です。{0}
製品の利点
酸化なし、脱炭なし:真空環境で加熱すると、ワークピースの表面が滑らかに仕上がり、後研磨の必要がなくなります。{0}}
正確な温度制御:炉内温度の均一性が高く、高精度部品に適しています。-
環境に優しく効率的:従来の燃料炉または雰囲気炉と比較してガス排出量を削減します。
多用途性:焼入れ、焼き戻し、溶体化処理などの各種熱処理が可能です。


仕組み
真空環境の構築:炉室は高真空に排気され、空気中の酸素と水分が除去され、加熱中の金属の酸化と脱炭が防止されます。
加熱プロセス:抵抗加熱、誘導加熱、輻射加熱などの方法により、ワークを希望の温度まで均一に加熱します。
熱処理:金属の微細構造と特性を改善するために、真空環境でアニーリング、焼き入れ、溶体化処理、または時効処理が実行されます。
冷却プロセス:必要に応じて窒素やアルゴンなどの冷却媒体を用いて急冷したり、真空環境下で自然冷却したりすることができます。
応用
自動車産業
クランクシャフト、カムシャフト、ギヤなどのエンジン・トランスミッション部品を焼き入れ・焼き戻しすることにより、変形を抑えながら硬度や耐摩耗性を向上させます。
金型の製造
射出成形金型、スタンピング金型、その他の用途の金型鋼の均一な加熱と冷却に適しており、金型の寿命を延ばし、亀裂のリスクを軽減します。
工具の製造
高速度鋼および合金の切削工具は、正確にオーステナイト化、焼入れ、焼き戻しを行うことで、高い硬度と優れた靭性を確保します。{0}
高級金属部品-
酸化や脱炭を防ぐため、高合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、その他の材料の溶体化処理や時効処理に適しています。{0}
当社は2018年に設立した熱処理装置、その他機械装置、部品の販売を専門とする会社です。また、設備の計画、設計、製造、設置、アフターサービス、および完全なプラント計画サービスを提供する製造子会社もあります。-
当社は、この分野で 20 年以上の経験を持つ従業員を擁する専門的な生産および研究開発チームを誇り、お客様に高品質の機器と優れたサービスを提供します。-
当社の製品には、連続浸炭焼き戻し自動ライン、等温炉、密閉箱型多機能炉、横型真空炉、各種定期焼鈍炉などがあります。

よくある質問
1.焼入炉とは何ですか?
真空焼入れ炉は、高真空環境で動作する熱処理装置であり、金属部品の焼鈍、焼入れ、溶体化処理、時効処理に使用され、材料特性を向上させ、表面品質を維持します。{0}
2.真空炉はどのように動作するのですか?
A: 炉はまず空気と水分を排出して高真空を作り、次にワークピースを目標温度まで均一に加熱します。冷却は、高速ガスまたは特別に設計された液体焼入れ、その後の焼き戻しまたは時効処理によって行われます。-
3.なぜ真空環境で加熱するのですか?
真空中での加熱により、高温でのワークピースの酸化と脱炭が防止され、表面の平滑性、正確な寸法、欠陥の最小化が保証されます。
4.真空炉の冷却方法は何ですか?
窒素、アルゴン、またはヘリウムを使用した高速ガス焼入れが最も一般的です。-一部の真空炉では、特別に設計された液体急冷を使用することもできます。ガス焼き入れにより歪みや割れを最小限に抑えます。
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